Tel.: +48 662 109 479 e-mail: info@himet.pl
HIMET Sp. z o.o.
Polski producent centrów obróbczych CNC
- do obróbki drewna, aluminium, metalu, kompozytów w 5D
Obrabiarki CNC oferowane przez HIMET to wysokiej klasy maszyny dla profesjonalistów, produkowane zgodnie z założeniami technicznymi opracowanymi na podstawie własnych badań i potrzeb naszych Klientów. Maszyny produkowane są w oparciu o nowoczesne i zaawansowane technologie, spełniające wymagania rynku europejskiego.
|
HIMET Sp z o.o. - polski producent hybrydowych 5 osiowych centrów obróbczych. Od 2006 roku firma działa na rynku przemysłu meblowego jako HIMET Krzysztof Reszczyński, następnie przekształciła się w spółkę z uwagi na rozwój. Przez okres 14 lat zdobyliśmy dużą wiedzę w oprogramowaniu CNC, modernizacjach i produkcji centrów obróbczych dla producentów mebli oraz firm z branży stolarskiej i innych. Jako producent maszyn CNC mamy wyspecjalizowany serwis maszyn. Nasz autoryzowany serwis CNC modernizuje stare centra obróbcze oraz regeneruje elektrowrzeciona wszystkich producentów. Nasze maszyny wyróżnia konstrukcja hybrydowa złożona z odlanego korpusu kompozytowego wyposażonego w silniki liniowe, co pozwala osiągnąć bezawaryjną pracę, a także znacznie niższą awaryjność w porównaniu do centrów obróbczych zbudowanych na bazie profili oraz mechanizmów przeniesienia napędu takich jak zębatki, śruby kulowe. Napędy liniowe zastosowane we wszystkich osiach utrzymują wysoką precyzję urządzenia, przy jednoczesnej optymalnej pracy przez cały okres eksploatacji. Maszyna oszczędza energię dzięki funkcji zwrotu energii z hamowania do sieci zakładowej co wpływa na mniejsze zużycie prądu. |
Nasze centra obróbcze posiadają:
- nowoczesne oprogramowanie do łatwej obsługi maszyny, a także wbudowany w standardzie program CAD/CAM,
- duży magazyn narzędzi ze zmieniaczem obrotowym lub liniowym,
- możliwość automatyzacji produkcji dzięki dodatkowym systemom załadowczym i rozładowczym takim jak podajniki gantry, roboty.
Do najważniejszych cech należą:
- technologia gwarantująca ograniczenie do minimum zużycia energii elektrycznej dzięki zwrotowi energii do sieci zakładowej podczas hamowania,
- sprzęt zaprojektowany na nawet 150 tysięcy godzin bezawaryjnej pracy, bez konieczności wymiany części czy przeprowadzania napraw,
- zastosowanie napędów liniowych oraz wyeliminowanie śrub pociągowych to brak zużywających się elementów, a co za tym idzie również brak konieczności stałej konserwacji i smarowania,
- dzięki rozproszonemu systemowi sterowania szafa sterownicza zajmuje około 2/3 mniej miejsca niż tradycyjne rozwiązania i jest mniej podatna na zabrudzenia,
- niezwykle szeroki wachlarz materiałów do obróbki, od drewna twardego do aluminium,
Każda nasza maszyna może współpracować z naszej produkcji manipulatorem gantry do automatycznego załadunku - rozładunku detali z CNC.
- pełna integracja sterowania z centrami obróbczymi HIMET. Sterowanie jednego producenta.
- sterowane z jednego komputera CNC który pracuje w 2 niezależnych ale ściśle powiązanych z sobą kanałach. Poprawia bezpieczeństwo oraz ułatwia programowanie.
- załadunek na dwa niezależne pola obróbcze naprzemiennie. Kiedy maszyna pracuje na jednym polu manipulator demontuje sztukę z drugiego pola. Znacząco przyśpiesza to pracę maszyny która pracuje w ruchu ciągłym i nie czeka na załadunek lub rozładunek. Jest to spora oszczędność czasu produkcji.
