Tel.: +48 662 109 479 e-mail: info@himet.pl
HIMET Sp. z o.o.
Polski producent centrów obróbczych CNC
- do obróbki drewna, aluminium, metalu, kompozytów w 5D
Obrabiarki CNC oferowane przez HIMET to wysokiej klasy maszyny dla profesjonalistów, produkowane zgodnie z założeniami technicznymi opracowanymi na podstawie własnych badań i potrzeb naszych Klientów. Maszyny produkowane są w oparciu o nowoczesne i zaawansowane technologie, spełniające wymagania rynku europejskiego.
Nasze centra obróbcze posiadają:
- nowoczesne oprogramowanie do łatwej obsługi maszyny, a także wbudowany w standardzie program CAD/CAM,
- napędy liniowe,
- możliwość automatyzacji produkcji dzięki dodatkowym systemom załadowczym i rozładowczym takim jak podajniki gantry, roboty.
Do najważniejszych cech należą:
- technologia gwarantująca ograniczenie do minimum zużycia energii elektrycznej dzięki zwrotowi energii do sieci zakładowej podczas hamowania,
- sprzęt zaprojektowany na nawet 150 tysięcy godzin bezawaryjnej pracy, bez konieczności wymiany części czy przeprowadzania napraw,
- zastosowanie napędów liniowych oraz wyeliminowanie śrub pociągowych to brak zużywających się elementów, a co za tym idzie również brak konieczności stałej konserwacji i smarowania,
- dzięki rozproszonemu systemowi sterowania szafa sterownicza zajmuje około 2/3 mniej miejsca niż tradycyjne rozwiązania i jest mniej podatna na zabrudzenia,
- niezwykle szeroki wachlarz materiałów do obróbki, od drewna twardego do aluminium,
Każda nasza maszyna może współpracować z naszej produkcji manipulatorem gantry do automatycznego załadunku - rozładunku detali z CNC.
- pełna integracja sterowania z centrami obróbczymi HIMET. Sterowanie jednego producenta.
- sterowane z jednego komputera CNC który pracuje w 2 niezależnych ale ściśle powiązanych z sobą kanałach. Poprawia bezpieczeństwo oraz ułatwia programowanie.
- załadunek na dwa niezależne pola obróbcze naprzemiennie. Kiedy maszyna pracuje na jednym polu manipulator demontuje sztukę z drugiego pola. Znacząco przyśpiesza to pracę maszyny która pracuje w ruchu ciągłym i nie czeka na załadunek lub rozładunek. Jest to spora oszczędność czasu produkcji.